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叠螺式污泥脱水机电机有哪些故障？

叠螺式污泥脱水机的电机在使用时会出现故障，那么故障的原因是什么呢？

1.现场接入电压过低或过高，叠螺式污泥脱水机380V一般用于操作。2.轴堵塞过载可能导致变频器停止自我保护。如果发生这种情况，可以进行几次反向接线、反转和正向旋转，并进行正常的排泥和清洗。3.频繁启停电机影响电机正常运行，有时与干燥设备联动时不建议短时间频繁启停。4.有些客户想把泥擦干，把电机转速调得很低。电机运行频率或速度过低导致过载。建议频率在20赫兹左右。5.减速器故障，轴承或齿轮损坏导致电机故障。6.叠螺式污泥脱水机电机故障时不要惊慌，不要盲目操作，及时联系厂家，避免对设备造成二次损坏。

叠螺式污泥脱水机的结构原理

叠螺式污泥脱水机是近两年才出现在的一种新型设备。其结构原理是：主体是由固定环和游动环分层形成的过滤装置，螺旋轴贯穿其中。固定环和游动环之间形成的小活动过滤器、过滤液、螺旋轴和环片形成的内腔充满絮凝颗粒，挤压并形成泥饼。螺旋轴旋转驱动，不断驱动游动环上下移动清洁过滤器接头，防止堵塞。脱水原理是：重力浓缩后，污泥运输到脱水部分。在前进过程中，随着过滤器接头和螺距的逐渐减小，以及背压板的阻挡，产生较大的内部压力，体积不断缩小，达到充分脱水的目的。

优点：

1.适用于高、低浓度污泥的脱水。低浓度(2000mg/L)污泥脱水时，无需建设浓缩池和储存池，降低施工成本，减少磷释放和厌氧气味。

2.不堵塞，减少冲洗量，节约水费，减轻清洗水回流造成的内循环负担。

3.实现24小时自动运行，降低操作人员的劳动强度。

4.螺旋轴运行速度低，一分钟2-3转，耗电量低，现场基本无振动和噪音。

5.日常维护时间短，维护操作简单。

污泥脱水深度脱水技术

近年来，污泥脱水技术得到了很大的发展，技术突破集中在污泥脱水前调 理剂的研发和脱水机械设备的改进上。目前，采用污泥药剂调 理+机械脱水技术，在湿污泥原泥中加入污泥调 理剂，破坏污泥絮凝微生物结构和溶胞，分离物理结合水。将微生物体的水分离，将污泥中的大部分结合水转化为自 由态水，然后通过机械脱水设备分离自 由态水。该技术已广泛应用于制革污水处理厂的污泥处理中。处理后，污泥含水量可低于百分之五十。为了满足污泥后续处理的要求，需要进一步降低传统机械脱水污泥的含水量。

污泥质量调节处理是污泥深 度脱水的关键环节和技术。可以说，污泥调节技术决定了污泥深 度脱水工程的成败。国内污泥质量调节方法较多，一般采用在污泥中添加脱水剂、絮凝剂或混凝剂的方法，改变污泥中水分子（主要是间隙水和毛细水）的存在方式和结构，有利于水和泥浆在一定条件下的分离。常用的质量调节剂是氯化铁（或硫酸铁、聚合硫酸铁）加生石灰。