众力清源环保设备科技(天津)有限公司
经营模式:生产加工
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带式浓缩压滤机的工作原理
絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态混合器,与物料进行充分混合后,进入浓缩段,在絮凝剂和重力作用下,在浓缩段有效脱去大部分游离水,然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后,物料经翻转机构卸料至两条封闭的滤带之间,通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊,使滤饼受到由小到大
带式浓缩压滤机的整个脱水程序是连续进行的,其工作过程一般为:絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料的挤压、剪切作用力,从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。








浓缩段由进料装置、张紧装置、布料装置、机箱、纠偏装置、探测保护装置、洗涤装置、传动装置、卸料装置等部分组成。进料装置前设有静态混合器,确保污泥与絮凝剂进行充分的混合。进料装置内部设有导流板,物料沿导流板呈“U”形流动,溢流至机箱内。张紧装置,本装置主要由张紧辊、带滑块座调心轴承及弹簧等件组成。张紧轴两端的轴承可沿导块移动,在弹簧的作用下滤带张紧力的大小可通过压缩弹簧的压缩量来调节。
滤带冲洗装置上安装有等距的喷嘴,在整个滤布宽度范围内喷出扇形水,有利于减少水的压力损失,使滤布获得良好的再生。脱水段辊子数量不少于22 个,脱水段高压区由筛辊及压力喷塑辊组成,高压区辊子数量不少于9 个,高压区辊子采用竖向S 形排列,将污泥从下向上运送,随着压力逐渐增大,达到要求的脱水效果,脱水后污泥从设备上方排泥口排出。各辊结构均相似,传动辊和纠偏辊为增加摩擦力而包有氯丁橡胶。各辊筒两端安装可调心的双列滚珠轴承,轴承为防尘防水型,便于加注油脂。









