天津旋转挤压过滤机内部清洗流程

1.安全准备

-停机断电：关闭设备电源，悬挂警示牌，确保操作安全。

-泄压降温：排空内部残余物料，待设备温度降至常温（避免）。

-防护措施：操作人员需穿戴防护服、护目镜及耐酸碱手套。

2.拆卸与暴露

-拆卸滤网组件：松开滤网固定螺栓，取出滤网及挤压辊（按说明书顺序操作）。

-分离残渣：手动清除滤网表面大块滤饼，避免硬物刮伤滤网。

3.清洗步骤

-物理清洗：用高压水（压力≤10MPa）从滤网背面（净液侧）向进料侧冲洗，清除孔隙堵塞物。

-化学清洗：

-配制清洗液：使用5%（油脂类污垢）或2%溶液（无机盐结垢），温度≤60℃。

-浸泡漂洗：将滤网浸泡30分钟，后以纯水循环冲洗至中性（pH试纸检测）。

-关键部件清洁：用软毛刷清理挤压辊沟槽及传动齿轮，喷洒食品级润滑脂防锈。

4.干燥与复位

-风干：压缩空气吹干滤网及腔体（避免水分残留滋生细菌）。

-复位检测：按规范重新装配滤网，空载试运行5分钟，确认无异常振动。

维护建议

-定期清洗：连续运行72小时或压差上升15%时需清洗。

-滤网保养：每月检查滤网完整性（透光检测），破损率＞5%立即更换。

注意事项

-禁用氯离子清洗剂（腐蚀不锈钢滤网），严禁反向挤压滤网。

-清洗废水需符合环保排放标准（中和处理）。

-记录每次清洗参数（时间、压力、药剂浓度）用于故障溯源。

通过规范操作可延长滤网寿命20%以上，保障过滤精度与产能稳定性。