挤压式污泥脱水机改造技术方案

一、改造背景

随着环保要求的提升及污泥处理规模扩大，传统挤压式脱水机存在处理效率低、能耗高、滤带易堵塞等问题。针对某污水厂200m³/d处理量的带式脱水机，提出系统性改造方案。

二、关键技术措施

1. 机械结构优化

（1）采用变径螺旋轴结构，将脱水段压缩比由3:1提升至5:1

（2）增设预压辊装置，污泥含水率由98%降至93%后再进入高压段

（3）升级叠螺式滤缝结构，缝隙精度由1.2mm缩至0.8mm

2. 控制系统升级

（1）加装PLC自动调节系统，实现进料量、背压板间隙与转速联动控制

（2）配置在线含水率检测仪，精度达±1.5%

（3）增设高压冲洗模块，滤带再生周期延长40%

3. 材料与工艺改进

（1）部件采用2205双相不锈钢，使用寿命延长3倍

（2）优化絮凝剂投加系统，药剂消耗量降低25%

（3）增加污泥破碎装置，处理含纤维类物质能力提升30%

三、改造效果

改造后设备处理能力提升至320m³/d，出泥含水率稳定在65%以下，单位电耗降低18%。维护周期由200h延长至350h，年运行成本节约约28万元。设备具备物联网接口，可实现远程监控与数据分析，为后续智能化升级预留空间。该改造方案投资回收期约2.3年，适用于处理量200-500m³/d的中型污水厂设备升级需求。