天津旋转式污泥过滤机改造方案

一、改造背景

天津某污水处理厂原用旋转式污泥过滤机存在处理效率衰减、能耗偏高、滤网堵塞频发等问题，需通过系统性改造提升设备性能。经现场勘查，设备运行参数已无法满足当前日均300吨污泥处理需求，且存在噪音超标、冲洗水耗量过大等痛点。

二、技术优化方案

1. 过滤结构升级

采用316L不锈钢楔形丝滤网替代传统尼龙滤布，孔隙精度由0.5mm提升至0.3mm，使用寿命延长3倍。增设自清洁系统，配置0.5MPa高压反冲洗装置，使清洗周期由4小时延长至8小时。

2. 驱动系统改造

将原有7.5kW定速电机更换为矢量变频电机，增加扭矩自动补偿功能。传动齿轮组升级为渗碳淬火齿轮，配合行星减速机使能耗降低22%，转速调节范围扩展至0.5-3r/min。

3. 智能控制系统

加装浊度传感器、扭矩监测模块和PLC控制单元，实现进料浓度-转速-冲洗强度的闭环控制。开发远程监控界面，关键参数采集频率提升至每秒10次，故障诊断准确率提高40%。

三、辅助设施改进

1. 结构加固：主框架增加Q345B钢材加强肋，轴承座升级为剖分式结构，维护时间缩短60%

2. 环保降噪：增设双层隔音罩体，内部贴附50mm聚氨酯吸音棉，设备运行噪音由85dB降至72dB

3. 水循环系统：配置三级沉淀回用装置，使冲洗水回用率达到75%，日均节水30吨

四、预期效果

改造后设备处理能力提升至400吨/日，吨污泥电耗由1.8kW·h降至1.2kW·h，年维护成本减少12万元。出水含固率稳定在18%以下，达到《城镇污水处理厂污泥处置标准》(GB24188-2009)要求，整体改造投资回收期约2.3年。