天津旋转挤压式污泥脱水机是污水处理中常用的脱水设备，其维护保养直接影响设备寿命及运行效率。以下是关键维护要点：

一、日常检查与清洁

1. 滤带检查：每日开机前观察滤带是否跑偏、破损或堵塞，发现异物及时清理；停机后冲洗滤带残留污泥，防止板结。

2. 传动部件润滑：检查驱动电机、减速机、轴承等部位有无异响，链条/齿轮每周加注耐高温润滑脂。

3. 喷嘴疏通：冲洗水压需保持0.4-0.6MPa，每日检查喷嘴堵塞情况，用细针清理喷孔。

二、定期维护项目

1. 滤带张紧度调整：每月用张力计检测，保持5-8N/mm²，防止过紧加速磨损或过松导致打滑。

2. 辊压系统校准：每季度检测挤压辊平行度，误差需＜0.5mm/m，避免滤带受力不均。

3. 轴承更换周期：主传动轴承每8000小时更换，密封件同步更新。

三、典型故障处理

1. 滤带跑偏：立即启动纠偏气缸，检查导向辊是否卡滞，调整气压至0.3-0.5MPa。

2. 脱水率下降：排查絮凝剂投加比例（建议0.3%-0.5%），检测污泥含水率是否＞98%，必要时增加石灰调理。

3. 异常振动：检查地脚螺栓紧固力矩（M24螺栓需300N·m），排除筛筒积泥超过10mm情况。

四、安全操作规范

1. 维护前必须切断电源并挂牌上锁，挤压区防护罩未闭合严禁启动。

2. 化学清洗时佩戴护目镜及防酸碱手套，禁用盐酸等腐蚀性溶剂。

3. 冬季停机需排空管路存水，防止冻裂泵体及阀门。

建议建立设备档案，记录每日运行参数及维护数据，结合设备振动监测系统实现预测性维护。通过规范保养可延长设备使用寿命至8-10年，降低能耗15%以上。