众力清源脱水机调试技术指南

一、调试前准备

1. 设备检查：确认主机、传动系统、电气柜安装紧固，检查皮带张紧度（标准值15-20N/mm²），润滑系统油位在视窗2/3处

2. 电源验证：三相380V±5%，接地电阻≤4Ω，绝缘电阻≥5MΩ

3. 空载试车：点动测试电机转向（顺时针），空载电流≤额定值30%，轴承温升≤35℃

二、负载调试流程

1. 物料预调：初始进料量为设计值的60%（含水率≤85%），调整螺旋推进器转速至15-25rpm

2. 扭矩监测：主电机负载电流控制在额定值的70-85%，差速器扭矩波动≤±5N·m

3. 参数优化：

- 脱水时间梯度调节（3档位，推荐120s/180s/240s）

- 筛网间隙校准（0.3-1.2mm动态调整）

- 背压板角度设定（15°-30°可调）

三、性能验证标准

1. 处理能力：达到设计处理量（如10t/h）时，出料含水率≤65%

2. 能耗指标：吨处理电耗≤2.8kW·h，水循环量≤1.5m³/h

3. 稳定性测试：连续运行8小时振动值≤4.5mm/s（ISO10816标准）

四、安全注意事项

1. 急停测试响应时间≤0.5s

2. 过载保护值设定为额定电流的110%

3. 防护罩安全距离≥500mm

五、常见问题处理

1. 物料堵塞：检查差速器补偿值（建议Δn=3-8rpm）

2. 异常振动：复核动平衡精度（G6.3级标准）

3. 脱水不均：调整布料器角度（推荐45°±5°）

调试完成后需进行72小时试运行，记录PLC运行数据（包括电流波动、处理效率等参数），终出具设备性能验收报告。建议每季度进行螺旋磨损量检测（允许值≤2mm），年度大修时更换密封组件（标准寿命2000小时）。