渗滤液污泥脱水机调试操作指南

一、调试前期准备

1. 设备检查：核对主机、加药系统、污泥输送机等部件完整性，检查滤布/滤带张紧度（控制在0.3-0.5MPa）、纠偏装置灵敏度，验证各润滑点油位状态

2. 水电配套：确认电源（380V±5%）和压缩空气（≥0.6MPa）供应稳定，冲洗水管路无渗漏，压力表校准有效期在3个月内

二、单机调试流程

1. 空载运行测试：先点动后连续运行，监测主电机电流波动值（≤额定值15%），轴承温升不超过40℃

2. 电气系统校验：测试过载保护触发阈值（设定在110%额定电流），验证急停按钮响应时间＜2秒

三、联动调试要点

1. 药剂配制：按0.1%-0.3%浓度配制PAM溶液，熟化时间＞30分钟，通过烧杯试验确定投加比（通常0.3-0.8kg/tDS）

2. 负载试运行：控制进料浓度3%-5%，初始处理量设定为设计值的60%，逐步提升至100%负荷。监测泥饼含水率（目标＜80%），调整挤压区压力梯度（0.5-1.2MPa分三段递增）

四、参数优化策略

1. 速度匹配：调节带速（3-8m/min）与污泥泵流量（10-30m³/h）的动态平衡

2. 扭矩控制：保持主驱动力矩在额定值的60-80%范围，当瞬时峰值＞90%时应触发自动降载保护

五、验收标准

连续72小时运行期间，处理量达到设计值（如10tDS/d），吨干泥药剂成本＜50元，设备无跑泥、偏带现象，噪音值＜85dB(A)

注意事项：调试期间每小时记录运行数据，建立pH（6.5-8.5）、SS（＜500mg/L）等进水指标异常应对预案，配备防护眼镜和耐酸碱手套等PPE。