挤压式污泥脱水机是污泥处理工艺中的关键设备，其运营直接影响污泥减量化效果和运行成本。以下是设备运营管理的要点：

一、工艺参数调控

1. 进料浓度控制：保持污泥含固率在2%-5%区间，浓度过低时需延长絮凝时间，过高则需稀释避免设备过载。建议配备浓度在线监测系统，实时调节药剂投加量。

2. 絮凝剂选型：针对市政污泥宜选用阳离子PAM，工业污泥需根据重金属含量选择对应离子型药剂。药剂溶解应控制在0.1%-0.3%浓度，配置水温保持30-40℃。

二、运行参数优化

1. 滤带张力调节：初始张力设定在0.3-0.5MPa，根据污泥性状动态调整。粘性污泥需降低张力防止透水不畅，颗粒污泥可适当提高。

2. 挤压压力梯度：采用三段式渐进加压，低压区0.2-0.3MPa，中压区0.5-0.7MPa，高压区0.8-1.0MPa，避免压力突变导致滤带偏移。

三、设备维护要点

1. 日常维保：每班次清洗滤带喷淋系统，保证喷嘴通畅。轴承部位每8小时补注耐高温锂基脂，冲洗水压维持0.4-0.6MPa。

2. 定期检修：每月检测滤带透气量，下降20%时应酸洗再生。纠偏气缸每季度拆检密封件，减速机每2000小时更换齿轮油。

四、故障预防措施

1. 跑偏预警：安装双光电纠偏传感器，偏差超过5mm时自动报警。紧急情况下可手动调节导向辊角度，每次调整不超过2°。

2. 堵料处置：设置振动给料机振幅监控，当振幅下降15%时启动自动清堵程序。严重堵塞时应立即停机，使用高压水（压力≥8MPa）逆向冲洗。

运营过程中需建立完整的运行日志，记录瞬时处理量、泥饼含水率、电耗指标等关键数据。建议每季度进行能效评估，优化运行参数组合，典型市政污泥处理电耗应控制在15-20kW·h/tDS范围内。通过精细化管理和预防性维护，设备连续运行周期可延长至8000小时以上，泥饼含水率稳定在75%-80%区间。