挤压式污泥脱水机调试技术要点

一、调试前准备

1. 设备检查：确认主机、滤带、压辊、刮泥板等部件安装牢固，电气系统接线正常，润滑点油量充足。

2. 滤带校准：调整张紧装置确保滤带张力适中，跑偏纠偏系统灵敏有效，滤带左右偏差控制在±5cm内。

3. 管线测试：冲洗进泥管、加药管路，验证PAM投加系统计量泵精度，确保絮凝剂与污泥充分混合。

二、空载调试流程

1. 启动顺序：先开启纠偏系统，后启动驱动电机，观察滤带运行轨迹是否平稳。

2. 参数设定：初始设定滤带线速度0.8-1.5m/min，压榨区压力梯度0.2-0.5MPa递增。

3. 安全测试：验证急停按钮、过载保护等安全装置的有效性。

三、负载调试优化

1. 进料调节：初始进泥浓度控制在95%-98%含水率，按设计处理量的70%投加。

2. 药剂匹配：通过烧杯试验确定佳PAM型号，投加量按0.2%-0.5%干泥量梯度调整。

3. 效果评估：取样检测泥饼含水率（目标值≤80%），调整压榨辊间隙至3-5mm。

四、常见问题处理

1. 滤带打滑：检查气压缸压力是否达到0.4-0.6MPa，清理驱动辊表面污泥。

2. 出泥粘带：优化药剂配比，调整刮泥板角度至45-60°，必要时增加冲洗水压至0.6MPa。

3. 异响处理：检查轴承润滑情况，校正压辊平行度误差不超过0.5mm。

调试完成后需连续72小时试运行，记录关键参数波动范围，建立设备运行基准曲线。建议每季度检测滤带伸长率，年度校准压力传感器，确保脱水机长期稳定运行。