旋转式污泥过滤机是污水处理中常用的固液分离设备，其成本构成受设备规格、处理能力、材质及附加功能等多因素影响，需结合全生命周期成本综合分析。以下从采购、运行及维护三方面解析成本构成：

一、设备采购成本

成本集中在设备购置费用，根据处理量差异显著。小型设备（处理量5-20m³/h）价格约10-50万元；中型设备（20-50m³/h）约50-100万元；大型设备（50m³/h以上）可达100-300万元。进口品牌（如安德里茨、西门子）较国产设备溢价30%-50%，但耐用性和自动化程度更高。辅助成本包括安装调试（占设备价10%-20%）、土建改造及运输费用。

二、运行成本

1. 能耗：主电机功率15-75kW，日均电费约200-800元；

2. 耗材：滤网更换周期3-6个月，单价2000-8000元/套；

3. 人工：半自动机型需2-3人轮班，年人工成本约8-15万元；

4. 清洗水耗：反冲洗水用量占处理量5%-10%。

三、维护成本

年度维护费通常为设备原值的3%-5%，包含轴承润滑、密封件更换及控制系统检修。部件如驱动电机（5-8年寿命）更换费用约5-15万元，变频器维修成本单次约1-3万元。

四、成本优化建议

1. 选择变频控制机型可节能20%-30%；

2. 采用316L不锈钢滤网延长使用寿命；

3. 签订年度维护协议降低单次维修成本；

4. 处理量＞50t/d时优先考虑自动化机型。

综合来看，200m³/d处理规模项目，设备全生命周期（10年）成本约300-600万元，其中初期投资占比40%-50%。需结合污泥特性、运行时长进行技术经济比选，工业污泥项目建议预留15%-20%的应急维修预算。