挤压式污泥脱水机是污水处理中的重要设备，其稳定运行直接影响污泥处理效率。科学的维护管理可延长设备寿命、降低能耗，需重点关注以下方面：

一、日常运行维护

1. 开机前检查滤带张力（0.3-0.5MPa）、纠偏装置灵敏度，确认各润滑点油量充足；

2. 观察出泥含水率波动（正常值75-82%），异常时检查进泥浓度及絮凝剂配比；

3. 每班次清洗滤网2次，采用高压水（压力≥8MPa）清除孔隙堵塞物；

4. 停机后立即执行冲洗程序，防止污泥板结，冲洗水量不低于设计流量的1.5倍。

二、周期性保养要点

1. 轴承组件：每月补充耐高温锂基脂（NLGI 2级），每季度拆解清洗，更换磨损超过0.5mm的滚珠；

2. 纠偏辊：每200小时校准红外传感器，调整气缸行程误差≤±2mm；

3. 传动系统：检查减速机齿轮间隙（标准0.15-0.25mm），三角带张紧度下压10mm为佳；

4. 电气系统：季度性测试电机绝缘电阻（≥5MΩ），清洁控制柜粉尘。

三、滤带专项管理

1. 每周检测透气量下降幅度，超过初始值30%时应酸洗再生（pH=2的稀盐酸浸泡30分钟）；

2. 储放时保持温度10-30℃，避免紫外线直射导致高分子材料老化；

3. 出现横向裂纹超过带宽1/3或纵向断裂时需立即更换；

4. 定期调换主、从动辊位置，均衡滤带磨损。

四、故障预防措施

1. 安装振动监测仪，轴承部位振动值超过7.1mm/s时预警；

2. 设置冲洗水流量计，低于额定值80%触发报警；

3. 建立磨损件更换档案，滚动轴承寿命周期控制在8000-10000小时；

4. 雨季加强驱动电机防潮处理，相对湿度＞85%时启动除湿装置。

通过建立三级维护体系（日常点检、预防维护、预测维修），可使设备综合效率（OEE）提升至85%以上，维修成本降低约40%。建议采用状态监测与定期保养相结合的模式，重点关注动态密封件、液压系统等关键部位状态，确保设备持续运行。